L'extracció mecànica d'oli (premsament mecànic) extreu el greix de les matèries primeres que contenen l'oli- mitjançant la força d'extrusió física sense afegir dissolvents químics. S'utilitza àmpliament per a cacauet, colza, llavors de gira-sol, sèsam, soja, nucli de palma i altres cultius d'oli. El rendiment del petroli determina directament els beneficis econòmics de la producció. La producció d'oli estable i ideal es veu afectada conjuntament per les propietats inherents a la matèria primera, els procediments de pretractament, els paràmetres de l'equip de premsat i la gestió d'operacions-in situ. Aquest article classifica tots els factors d'influència bàsics en categories, juntament amb els corresponents suggeriments d'ajust del procés.
Qualitat intrínseca de la matèria primera i condicions bàsiques
Contingut d'oli de llavors crues
Els diferents cultius oleaginosos tenen un contingut d'oli inherent fix, que és el límit superior teòric del rendiment d'oli. Els grans danyats, immadurs, arrugats i florits contenen un contingut de greix més baix i més impureses, la qual cosa redueix directament la producció d'oli real.
Contingut d'humitat de les llavors oleaginoses
La humitat és l'índex de matèria primera més crític. L'aigua excessivament alta formarà una pel·lícula d'aigua a l'interior de les cèl·lules de llavors, augmentarà la plasticitat del material, provocarà que el material s'enganxi a la cambra de premsa i bloquejarà la sortida de greix. La humitat massa baixa fa que el material sigui massa sec i trencadís, les estructures cel·lulars són difícils de trencar completament sota extrusió, l'oli residual a la farina augmenta òbviament. Cada material d'oli té el seu exclusiu rang d'humitat òptim per al premsat.
Frescor de llavors i estat d'emmagatzematge
Les llavors oleaginoses emmagatzemades a llarg termini-se sotmeten a l'oxidació automàtica del greix, l'enranciment i la unió d'oli amb proteïnes; Les matèries primeres-infestades d'insectes i florides degraden la fluïdesa de l'oli, augmentant l'oli residual al pastís premsat. Els materials d'oli frescos collits sempre aconsegueixen una major eficiència d'extracció d'oli.
Proporció d'impureses La sorra, la terra, les tiges de les plantes, les closques buides i els residus estrangers ocupen un espai de premsat efectiu dins del barril de premsa. Les impureses dures també desgastaran el cargol de premsat i reduiran la pressió d'extrusió efectiva, fent que el greix s'embolicarà amb residus de menjar i no es pugui descarregar sense problemes.
Procés de pretractament abans de premsar (decisiva per a la ruptura de la paret cel·lular)
Efecte de neteja i cribratge
Les tamics vibrants de diverses-etapes, els aparells per gravetat i els dispositius de separació magnètica eliminen les impureses lleugeres, les pedres pesades i les restes de ferro. La neteja incompleta comporta els problemes esmentats anteriorment i redueix la càrrega efectiva de premsat.
Taxa de separació-shell i nucli
Per als materials d'oli amb closca com ara cacauet, llavors de gira-sol i llavors de cotó, les closques dures gairebé no contenen oli-. L'alta proporció de barreja de closca absorbeix la pressió d'extrusió parcial i dificulta la filtració de greix. Una alta taxa de separació del nucli pot millorar el contingut d'oli de volum unitari i reduir la resistència a la compressió no vàlida.
Tractament de trituració / descamació
Les partícules integrals de llavors oleaginoses tenen estructures internes compactes. La trituració i el rodatge trenquen les partícules grans en grànuls fins o flocs prims, ampliant l'àrea de contacte de la força d'extrusió i trencant les parets cel·lulars parcials per endavant. Un gruix de laminació insuficient o una trituració desigual condueixen a un alliberament incomplet de greix. Una polverització excessiva fa que la pols fina bloquegi els buits de drenatge d'oli de la gàbia de premsa.
Condicionament tèrmic (cocció al vapor i rostit)
El procediment bàsic de pretractament. L'escalfament moderat i la hidratació desnaturalitzen la proteïna dins de les cèl·lules d'oli, destrueixen la força d'unió entre proteïnes i greixos, redueixen la viscositat de l'oli i milloren la fluïdesa de l'oli. La temperatura de cocció raonable i el temps de conservació poden maximitzar el greix lliure. La-cocció excessiva condueix a la polimerització de l'oli, el petroli brut fosc i l'augment de l'oli residual; una cocció insuficient al vapor no aconsegueix separar a fons el greix dels teixits proteics.
Estructura de l'equip de premsa mecànica i paràmetres de funcionament
Rendiment estructural de la premsa de cargol
El pas de les dents del cargol, la relació de compressió de la cambra de premsat, la profunditat de la rosca del cargol i l'espai de la gàbia determinen el procés gradual d'augment de pressió-dins del canó. El gradient de compressió igualat pot esprémer lentament el greix pas a pas. El disseny de compressió no raonable provoca una pressió insuficient o una sufocació instantània del material a l'interior de la cambra. El grau de desgast de l'eix del cargol i les tires de pressió també debilita directament la força d'extrusió.
Temperatura de premsat durant el funcionament
La majoria de les premses de cargol estan equipades amb jaquetes de calefacció. La temperatura de treball estable i adequada manté la fluïdesa de l'oli en un estat òptim. La temperatura de funcionament massa baixa augmenta la viscositat de l'oli, el greix és difícil de sortir dels buits dels àpats; una temperatura excessiva desencadena l'oxidació local de l'oli i la cocització dins de la cambra de premsa.
Velocitat d'alimentació i uniformitat d'alimentació
La quantitat d'alimentació contínua i estable manté una pressió estable dins de la cavitat de premsat. L'alimentació ràpida condueix a l'acumulació de material, sobrepressió instantània i desbordament de material; L'alimentació lenta provoca un ompliment insuficient de material al barril de premsa, una pressió d'extrusió real baixa i una major quantitat d'oli residual al pastís. L'alimentació intermitent genera fluctuacions de pressió periòdiques inestables.
Buit de descàrrega del gruix del pastís
Ajustar el gruix del pastís de sortida és el mètode de regulació més comú-del lloc. El pastís més gruixut significa una pressió general més baixa amb un alt oli residual; El pastís excessivament prim produirà una pressió ultra-alta, que provocarà fuites de pols, bloqueig del canal d'oli i sobrecàrrega de càrrega de la màquina.
Entorn extern i gestió d'operacions diàries
Temperatura i humitat ambientals del taller de premsat
La baixa temperatura del taller a l'hivern redueix la fluïdesa del cru a la safata de recepció d'oli i al dipòsit de drenatge; L'alta humitat de l'aire fa que la superfície dels materials premsats absorbeixi la humitat secundàriament i canviï l'índex d'humitat de premsat real.
Estat de manteniment dels equips
La substitució oportuna de les peces desgastades, la neteja regular de les ranures de drenatge d'oli i les pantalles del filtre evita que els passos d'oli quedin bloquejats per pols fina i precipitats col·loïdals. L'estructura de drenatge d'oli sense netejar-a llarg termini formarà capes estables de brutícia d'oli i reduirà considerablement l'eficiència de la sortida d'oli.
Temps de residència del material a la sala de premsa
Una retenció de material més llarga sota pressió efectiva contribueix a una precipitació d'oli més suficient. El curt temps de residència a causa del pas ràpid del material no pot separar completament el greix lliure dels teixits sòlids.
Resum
La qualitat de la matèria primera estableix el sostre teòric del rendiment del petroli; la tecnologia de pretractament és el factor bàsic per excavar el potencial de petroli inherent; els paràmetres de la premsa de cargol determinen la taxa de conversió real del greix en petroli cru; l'operació i el manteniment diaris estandarditzats eliminen les pèrdues d'oli-innecessàries causades per l'home. En la producció real de fàbrica, les empreses prioritzen primer el control de la humitat de la matèria primera + els paràmetres de cocció al vapor i torrat, després calibren la velocitat d'alimentació i el gruix del pastís segons el corrent de funcionament de l'equip, que és la manera més eficient d'estabilitzar i augmentar el rendiment global d'oli del premsat mecànic.
